Francais

#SucessStory #Ampullen #Vials Das Kunststofftray
von der Rolle

  • Optimierter Materialverbrauch durch integriertes Tiefziehen
  • Verpacken von Vials und Ampullen
  • Formatvielfalt bei Kleinpackungen: z. B. 5 Vials/Ampullen in einem Blister/Karton verpackt, bis zu 10 Blister mit je 5 Produkten pro Karton verarbeitet
  • Schnelle Formatwechsel
  • Entkoppelung der Thermoform-Maschine von dem Füll- und Kartonierprozess
  • Rationalisierung von Verpackungen auch in Zukunft möglich
     

#SuccessStory #Ampoules #Vials Le plateau plastique à partir du rouleau

  • Consommation de matériau optimisée grâce au thermoformage intégré
  • Emballage de flacons et d’ampoules
  • Grande variété de formats pour les petits conditionnements : par ex. 5 flacons/ampoules emballés dans un blister/une boîte, jusqu’à 10 blisters de 5 produits chacun par carton
  • Changement de format rapide
  • Découplage de la machine de thermoformage par rapport au processus de remplissage et de cartonnage
  • Rationalisation future des emballages possible

400

Millimeter breite Folienbahn

5

Vials/Ampullen in einem Blister/Karton

 

Exigence

Changements de format plus rapides pour l’emballage des ampoules et des flacons

Schubert-Pharma a été chargé de développer un processus d’emballage plus efficace, offrant au fabricant des changements de format plus rapides et une réduction des coûts de matériau.

Le célèbre remplisseur d’ampoules et de flacons, Takeda, souhaite thermoformer des plateaux en plastique directement à partir du rouleau. Les avantages sont évidents : économies sur les coûts de matériau et de logistique, et meilleure efficacité dans le processus d’emballage.

Auparavant, les changements de format complexes avaient conduit Takeda à stocker les plateaux en plastique et à les empiler comme plateaux préfabriqués pour le processus d’emballage. En raison de la meilleure empilabilité, la consommation de matériau plus élevée avait été acceptée. Schubert-Pharma devait ici inverser cette approche.

 

Solution

La ligne conçue par Schubert-Pharma pour Takeda se distingue par le découplage de la machine de thermoformage par rapport au processus de remplissage et de cartonnage. La ligne d’emballage est capable de conditionner à la fois des flacons (debout dans le plateau) et des ampoules (couchées dans un plateau à maintien).

La largeur de format de l’application est remarquable. La ligne peut emballer de petites unités, par exemple cinq flacons ou ampoules dans un blister/carton, ainsi que dix blisters contenant chacun cinq produits par carton.

Avec cette machine, Schubert-Pharma fournit au remplisseur un système qui permettra également de rationaliser davantage les processus d’emballage à l’avenir.

 

La ligne se distingue notamment par le découplage de la machine de thermoformage par rapport au processus de remplissage et de cartonnage.

Anforderung

Schnellere Formatwechsel beim Verpacken von Ampullen und Vials

Schubert-Pharma wurde beauftragt, einen effizienteren Verpackungsprozess zu entwickeln, der dem Hersteller schnellere Formatwechsel und Senkung der Materialkosten liefert.
Der namhafte Abfüller für Ampullen und Vials Takeda will Kunststofftrays direkt von der Rolle tiefziehen. Die Vorteile sprechen für sich: Er spart Geld bei den Materialkosten sowie der Logistik und erreicht eine höhere Effizienz beim Abpackprozess.

Der umständliche Formatteilwechsel hatte Takeda bisher dazu bewogen, die Kunststofftrays zu magazinieren und als vorgefertigte Trays für den Abpackprozess zu entstapeln. Aufgrund der besseren Entstapelbarkeit musste der höhere Materialverbrauch in Kauf genommen werden. Schubert-Pharma sollte hier die Kehrtwende bringen.

 

Lösung

Die von Schubert-Pharma für Takeda projektierte Linie zeichnet sich durch die Entkoppelung der Thermoform-Maschine von dem Füll- und Kartonierprozess aus. Die Verpackungslinie ist in der Lage, sowohl Vials (im Tray stehend) als auch Ampullen (liegend im Klemmtray) zu verpacken. Bemerkenswert ist die große Formatbreite der Anwendung. Es werden sowohl Kleinpackungen, z. B. fünf Vials oder Ampullen, in einem Blister/Karton verpackt wie auch zehn Blister mit je fünf Produkten pro Karton verarbeitet.

Schubert-Pharma gab dem Abfüller mit dieser Maschine ein System zur Hand, das auch in Zukunft zur weiteren Rationalisierung bei der Verpackung eine Hilfe sein wird.

 

Die Linie zeichnet sich insbesondere durch die Entkoppelung der Thermoform-Maschine von dem Füll- und Kartonierprozess aus.

 

Thermoformen den Blister

Im Thermoformaggregat werden die Blister ausgeformt und ausgestanzt. Für das Thermoformen steht ein Vorstreckstempel zur Verfügung. Die 400 Millimeter breite Folienbahn läuft kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von bis zu neun Metern pro Minute. Das Ausstanzen erfolgt mittels Ultraschall, ein Verfahren, das beliebige Stanzkonturen zulässt und preisgünstige Werkzeuge mit schnellem Formatwechsel garantiert. Die Thermoform- und Stanzaggregate passen sich automatisch der Foliengeschwindigkeit an. Die Programmierung der gesamten Maschine erfolgt durch Parametereingabe am Bildschirm.

Füll- und Kartonierprozess

Die Blister werden anschließend zur Beladung bereitgestellt. Gleichzeitig werden die Produkte (Vials oder Ampullen) der Maschine zugeführt und vorgruppiert. Die beladenen Blister werden in eine zuvor aufgerichtete Topload-Schachtel eingelegt und nach Zugabe der Gebrauchsinformation verschlossen. Nach der Kennzeichnung der einzelnen Schachteln mit Tintendruckern werden diese an die nachgeschaltete Transportlogistik weitergegeben.