Kits combinés emballer
- Configuration modulaire pour des compositions de kits individuelles
- Alimentation et positionnement précis de tous les composants
- Intégration du contrôle, de l’étiquetage et de l’insertion de notices
- Planification de ligne conforme aux normes GMP et FDA
- Architecture de machine évolutive pour répondre aux nouvelles exigences
Particularités des kits combinés
Les kits combinés regroupent plusieurs composants en une unité d’application médicale. Avec les systèmes d’emballage Schubert, même les processus complexes pour les kits combinés peuvent être réalisés de manière flexible et précise. Le contrôle, l’exhaustivité et la traçabilité sont intégralement incorporés dans le processus.
1. Alimentation: clamshell / dépliant
1. Alimentation: clamshell / dépliant
Les clamshells et les notices sont stockés ensemble dans un magasin. Un robot TLM-F3 prélève un clamshell et une notice du magasin et les transmet au robot TLM-F2. Le clamshell est d’abord positionné sur le Transmodul, puis la notice est prise en charge par le TLM-F2 et insérée dans le clamshell. Un lecteur de code lit les informations sur la notice et transmet toutes les données nécessaires au système client. Les notices incorrectes sont immédiatement éjectées.
2. Alimentation: piston
2. Alimentation: piston
Les pistons sont alimentés dans la machine via un système d’alimentation de la société Sortec.
3. Remplissage: piston
3. Remplissage: piston
Un robot TLM-F4 prend les pistons depuis le système d’alimentation et les insère dans les clamshells sur le Transmodul.
4. Alimentation: mini-spike
4. Alimentation: mini-spike
Les mini-spikes sont alimentés dans la machine via un système de la société Sortec. Un scanner détecte la position et l’orientation des produits et transmet ces informations au contrôleur du robot TLM-F4. Un lecteur de code vérifie les données du code et éjecte immédiatement les produits incorrects si nécessaire.
5. Remplissage: mini-spike
5. Remplissage: mini-spike
Un robot TLM-F4 prend les mini-spikes depuis le système d’alimentation et les insère dans les clamshells sur le Transmodul.
6. Alimentation: flacons
6. Alimentation: flacons
Les flacons sont alimentés dans la machine via une table tournante. Une caméra lit les données variables sur l’étiquette du flacon et éjecte immédiatement les produits incorrects si nécessaire.
7. Remplissage: flacons
7. Remplissage: flacons
Un robot TLM-F4 prend les flacons depuis la table tournante et les insère dans les clamshells sur le Transmodul.
8. Alimentation: seringues
8. Alimentation: seringues
Les seringues sont alimentées dans la machine via un système de la société Sortec. Une caméra lit les données variables sur l’étiquette de la seringue et éjecte immédiatement les produits incorrects si nécessaire.
9. Remplissage: seringue
9. Remplissage: seringue
Un robot TLM-F4 prend les seringues et les insère dans les clamshells sur le Transmodul.
10. Fermeture: clamshells
10. Fermeture: clamshells
Un robot TLM-F2 prend les clamshells depuis le Transmodul et les place sur une table de fermeture, où ils sont partiellement fermés. Un autre robot TLM-F2 replie le couvercle des clamshells avec une barre de fermeture et les ferme complètement. Ensuite, les clamshells fermés sont transférés sur le convoyeur de sortie. Les clamshells incorrects sont éjectés.
11. Étiquetage: coques
11. Étiquetage: coques
Enfin, jusqu’à trois étiquettes sont appliquées sur le clamshell. Une caméra contrôle l’impression des étiquettes.
Faits marquants sur l’encartonneuse combinée
Issue d’un projet client :
- Produits : seringue, flacon, leaflet, piston, mini-spike (forme US ou EU)
- Alimentation : 65 produits/minute
- 65 clamshells/minute
- Étiquetage : étiquette sur le conteneur avec données variables
- Étiquette inviolable (Tamper-Evident) comme sceau d’authenticité
- Éventuellement : étiquette Bollini ou vignette
- Cartonnage : 5 ou 10 kits combinés par carton

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emballage combiné ?
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