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Produits OFS emballer

  • Possibilité de fonctionnement en ligne avec l’installation de production BFS ou en mode hors ligne
  • Étapes du processus telles que l’alimentation ou la séparation, l’étiquetage des produits BFS, des poches tubulaires, le conditionnement en carton, le casepacking et la palettisation
  • Regroupement sûr et insertion dans les emballages secondaires
  • Agencement compact des machines même pour des formes complexes
  • Contrôle qualité et traçabilité des numéros de série
  • Processus reproductibles pour un rendement élevé

Particularités des BFS

Les produits Blow-Fill-Seal varient souvent considérablement en taille et en géométrie. Schubert propose des solutions d’emballage flexibles, pouvant s’adapter avec précision à différents formats BFS. Cela permet une manipulation sûre et un traitement efficace en aval.

 

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1. Alimentation: produit BFS

Les produits (BFS) sont alimentés individuellement dans des plateaux de 4 sur le convoyeur de la machine.

2. Redresser: boîte

Les cartons plats sont stockés dans un magasin. Un robot TLM-F3 prélève le fond plat du magasin et le présente au robot TLM-F2. Pendant ce temps, le code sur le fond est lu et, si nécessaire, le fond est rejeté. Ensuite, le robot TLM-F2 passe le fond sous les têtes de colle et le pousse à travers un gabarit de pliage. Le carton est ainsi érigé. Le carton érigé est placé à un angle défini sur un Transmodul, ce qui facilite le processus de chargement.

3. Remplissage: produit BFS

Un robot TLM-F2 prend les produits du porte-produits et les transmet à un deuxième robot TLM-F2. Pendant ce transfert, les produits Blow-Fill-Seal sont pivotés de 180° et remis au robot de chargement dans l’orientation souhaitée. Le robot de chargement écarte la rangée de produits pour obtenir le nombre souhaité d’ampoules par rangée dans le carton.

4. Impression des boîtes pliantes

Une imprimante Wolke imprime sur les cartons érigés un code DMC, un numéro de lot et la date d’expiration.

5. Alimentation / remplissage: dépliants

Les notices sont stockées dans un magasin. Un robot TLM-F2 prélève les notices pliées du magasin et les place sur les produits dans le carton érigé, à condition que la vérification du code ait été réussie.

6. Fermer: boîte

Un autre robot TLM-F2 replie les languettes latérales du carton et le ferme directement sur le Transmodul. Ensuite, le carton fermé est transféré sur le convoyeur de sortie.

7. Sortie: boîte

Le carton fermé quitte la machine sur une seule voie via un convoyeur de sortie et est transporté vers un casepacker Schubert.

Faits marquants sur le traducteur BFS

Issue d’un projet client :

  • 540 ampoules individuelles/minute
  • 135 lots de 4 ampoules/minute
  • Tailles d’ampoules possibles : 3 ml et 5 ml
  • Formats possibles : 25 unités et 30 unités
  • Alimentation sur supports produits / pucks
  • Les produits sont pivotés de 180°
  • Les lots connectés (blocs BFS) sont séparés mécaniquement dans une étape de processus en amont (Schubert)
  • Les produits sont testés pour l’étanchéité (contrôle sous vide) dans une étape de processus en amont

Des questions sur les
emballages BFS ? Contact

Nurdan Aktas
Pharma Sales Assistance
Telefon + 497951 494-20
info@schubert-pharma.com

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