#SuccessStory #Ampoules #Combi #Vials
Machine d’emballage pharmaceutique entièrement intégrée
en solution clé en main
- Processus d’emballage sécurisé, de l’alimentation jusqu’à la palettisation
- Flexibilité grâce à la diversité des formats et à la simplicité des changements de format
- Haute qualité de processus grâce à l’expertise pharmaceutique de Schubert
420
Produits par minute
17
Formate
Exigence
Ligne entièrement intégrée pour le laboratoire pharmaceutique Lundbeck :
Afin de moderniser le conditionnement de ses médicaments destinés au traitement des maladies neurologiques, l’entreprise pharmaceutique danoise Lundbeck recherchait une nouvelle ligne d’emballage pour ampoules et flacons. Lors de l’appel d’offres, Schubert-Pharma – la division de Schubert Packaging Systems spécialisée dans l’industrie pharmaceutique – a su convaincre grâce à une solution clé en main entièrement intégrée.
Comme la nouvelle machine de conditionnement devait remplacer une installation existante, tous les produits étaient déjà établis sur le marché. Autrement dit, les emballages compatibles avec la machine – y compris les étuis pliants et les calages – existaient déjà et n’avaient pas besoin d’être développés. Cela a considérablement accéléré la procédure d’appel d’offres jusqu’à l’attribution du contrat à Schubert Packaging Systems, en seulement quatre mois.
Un critère particulièrement important pour Lundbeck était de pouvoir exploiter la nouvelle machine de conditionnement pharmaceutique sans devoir recourir à de grands stocks tampons en amont de la zone d’emballage. Seul un nombre limité de produits devait se trouver en transit entre le pré-processus et le conditionnement. Une technologie d’alimentation conventionnelle pour les produits pharmaceutiques n’était donc pas adaptée
Solution
Afin de rendre l’ensemble du processus de conditionnement aussi efficace et sûr que possible, Schubert-Pharma a livré une ligne entièrement intégrée. Tous les composants de la machine d’emballage pharmaceutique ont été fournis directement par Schubert et mis en œuvre en tant que solution clé en main. L’installation comprend désormais une encartonneuse Schubert, une étiqueteuse B+S ainsi qu’une banderoleuse, une encaisseuse et une palettiseuse Pester. L’alimentation précise et unitaire des ampoules et pipettes jusqu’au chargement dans les étuis a été réalisée par Schubert-Pharma au moyen d’un léger tampon et du système de transport Beckhoff XTS.
Grâce à la conception flexible de ce système de transport, les piliers présents sur le site de Lundbeck ne représentaient plus un obstacle. Afin d’intégrer l’ensemble du processus – étiquetage des produits, conditionnement en étuis, application des banderoles, mise en cartons de transport et palettisation – dans une solution unique adaptée à la salle de production, la machine de conditionnement pharmaceutique a été conçue en forme de U. Pour le montage des différents calages intérieurs, Schubert a en outre développé un processus universel d’assemblage, indépendant du format, qui ne génère ainsi aucune perte de temps lors des changements de format.
"Grâce à la grande flexibilité de la ligne de conditionnement, le laboratoire pharmaceutique Lundbeck peut désormais se doter d’un avantage concurrentiel sur le marché."
Karin Kleinbach, Sales Director Pharma
Schubert Packaging Systems GmbH
Solution d’emballage flexible et sécurisée en une seule ligne
La machine de conditionnement pharmaceutique est conçue pour emballer des ampoules de deux tailles différentes dans des étuis contenant une, deux, cinq ou dix unités. Par ailleurs, des flacons – parfois accompagnés d’une pipette – de quatre tailles différentes sont conditionnés individuellement dans des étuis. Pour tous les formats, des séparateurs ou calages intérieurs sont utilisés afin de protéger les flacons en verre contre les dommages. Chaque étui reçoit en outre une notice d’information, sous forme de leaflet ou de booklet, puis est étiqueté.
L’ensemble du processus de la machine de conditionnement pharmaceutique – de la mise en forme des étuis et des calages intérieurs, au chargement avec les produits pharmaceutiques et les notices, jusqu’à la fermeture et l’étiquetage – est réalisé à l’aide du robot de transport Transmodul. Il en résulte un processus d’emballage sécurisé et entièrement intégré. Grâce à son expertise dans le domaine pharmaceutique et à sa technologie robotique de pointe, Schubert garantit le respect de toutes les tolérances de produits et d’emballages définies dans le cahier des charges.
Alimentation unitaire avec le système Beckhoff
Une particularité de la machine de conditionnement pharmaceutique réside dans l’alimentation des ampoules depuis l’étiqueteuse et des pipettes depuis le bol de tri : le système d’alimentation XTS de Beckhoff transfère les produits rapidement et avec une précision unitaire des machines amont vers la zone de chargement de l’encartonneuse. Même un léger tampon est possible grâce à cette alimentation sécurisée et fiable. Sur ce système basé sur des rails circulent 30 « movers », de petits modules de transport indépendants. Ils sont équipés d’outillages adaptés pour transporter les ampoules et les pipettes. Après un processus automatique de séparation, cinq produits sont chargés dans chaque mover.
Ensuite, huit movers se regroupent au niveau du robot de chargement de l’encartonneuse Schubert. Grâce à son outil de préhension, le robot peut saisir simultanément 40 ampoules ou pipettes et les préformer en groupes de dix. À partir de ces prégroupes, un autre robot prélève ensuite le nombre requis pour les étuis qui attendent en parallèle sur le Transmodul. Les flacons déjà étiquetés sont ensuite placés individuellement dans les étuis. Après l’insertion des notices, la fermeture et l’étiquetage, les étuis passent dans une banderoleuse, une encaisseuse et enfin dans une palettiseuse.